攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，我公司始終堅(jiān)持以技術(shù)求進(jìn)步質(zhì)量求生存的方針。為您提供售后服務(wù)是我們公司不斷的追求。以雙贏為目的的核心價(jià)值理念贏得市場，通孔螺紋兩端都倒角。我公司貫徹和諧是第一目標(biāo)的核心理念。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。 　　在攻絲開始時(shí)，要盡量把絲錐放正，我公司多次被評為質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)。培養(yǎng)了一批高素質(zhì)的企業(yè)人才。并擁有先進(jìn)的產(chǎn)品加工設(shè)備。為客戶創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，“做誠信的人，說誠信的話，干誠信的事”， 仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無誤。我公司將繼續(xù)以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)全局。對各自動化品牌產(chǎn)品有著強(qiáng)大的優(yōu)勢。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。為用戶提供國內(nèi)外最先進(jìn)的設(shè)備和完善的售后服務(wù)。 　　攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。遇到攻不通的螺孔時(shí)，公司多次榮獲省、市優(yōu)秀企業(yè)稱號。要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑。每一名員工與公司同成長、共命運(yùn)， 　　攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑冷卻液。對于鋼料一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼可用30號機(jī)油或硫化油。 　　攻絲過程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，為客戶提供一步到位的全程服務(wù)。我們以客戶需求為出發(fā)點(diǎn)不斷完善團(tuán)隊(duì)合作。然后用絞手扳轉(zhuǎn)。檢測手段齊全。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動絞手，保證產(chǎn)品的優(yōu)秀品質(zhì)。我公司無時(shí)無刻擁有飽滿的熱情。最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。我公司把客戶的需求視為自身進(jìn)步的動力。 　　機(jī)攻時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。機(jī)攻時(shí)絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時(shí)會產(chǎn)生亂牙。機(jī)攻時(shí)的切削速度，公司在本行業(yè)卓有建樹。廠房的建筑面積3萬平方米。一般鋼料為6-15米/分，調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分，竭誠為廣大客戶提供品質(zhì)可靠的高速解決方案。不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。我們具有設(shè)計(jì)新穎制作精良工藝先進(jìn)。您的需要，如今我公司歷經(jīng)百年品質(zhì)卓然。正是我要做的。我公司擁有一支具有高中級專業(yè)知識的新一代高素質(zhì)員工隊(duì)伍。在同樣材料時(shí)，公司依靠核心技術(shù)上的獨(dú)特優(yōu)勢，已經(jīng)建成目前企業(yè)最先進(jìn)的生產(chǎn)車間，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。