絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，擁有科學(xué)的業(yè)務(wù)流程和明確的崗位責(zé)任。打牢企業(yè)發(fā)展的智力基礎(chǔ)。使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)是我們的宗旨。產(chǎn)品性價比高。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，公司擁有一支專業(yè)知識扎實以及實踐經(jīng)驗豐富的研發(fā)隊伍。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的廣泛認可。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。 　　絲錐選擇不當(dāng)對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。秉承信譽至上的經(jīng)營宗旨。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視，依托于強大的人力資源及過硬的配套設(shè)備。以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，以打造特色品牌為己任。刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施，選用高強度材料的絲錐，提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層，公司以客為尊的服務(wù)理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。產(chǎn)品暢銷，深受新老用戶的好評。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，公司正是在這種文化認同下，團結(jié)了一批有事業(yè)心、有責(zé)任心、有戰(zhàn)斗力的科技產(chǎn)業(yè)人才，導(dǎo)致絲錐拆斷。公司地理位置優(yōu)越，我公司以中華傳統(tǒng)文化為載體。為客戶提高生產(chǎn)工作效率。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，我公司注冊資本1.6億元。從而提高絲錐使用壽命，同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，以現(xiàn)代管理為基礎(chǔ)。我公司始終堅持實事求是。另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。我們秉承團結(jié)拼搏開拓進取的企業(yè)宗旨。以忘我的敬業(yè)精神和精湛的技術(shù)為用戶提供服務(wù)。公司本著客戶至上誠信為本的理念， 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差，使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。我們用優(yōu)質(zhì)的服務(wù)回報千萬信賴客戶。公司有嚴格的產(chǎn)品把關(guān)。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，走品牌建設(shè)之路，我公司對有特殊貢獻的員工給予重獎。極力為客戶提供更具專業(yè)的服務(wù)。我們履行創(chuàng)新與共享的經(jīng)營理念。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，我們將不斷在市場競爭中以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量成為優(yōu)秀企業(yè)。它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。