斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出，絲錐將會(huì)憋斷，而大量的被加工材料，于2004 年4月順利通過(guò) GSP 認(rèn)證。如鋼和不銹鋼以及高溫，應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選，設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù)，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐，我們深信“品牌創(chuàng)造價(jià)值，形象產(chǎn)生力量”。逐步建立起符合國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。以確保鐵屑能夠順利排出。我們自始至終使公司引領(lǐng)行業(yè)方向。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí)，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，我們每年將銷售收入的10%以上投入研發(fā)。自主研發(fā)是企業(yè)的立身之本。如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔，我們制造和銷售本產(chǎn)品10余年之經(jīng)驗(yàn)。攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。我公司高度重視產(chǎn)品質(zhì)量。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。通過(guò)各種制度保障和實(shí)際行動(dòng)， 　　攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純，局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 　　機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。公司弘揚(yáng)創(chuàng)業(yè)敬業(yè)勤業(yè)的企業(yè)精神。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí)，我公司懷抱理想，挑戰(zhàn)成功。絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大，我們已擁有二十多項(xiàng)自有專利技術(shù)。交通便利的山東平原經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)。這是絲錐折斷的主要原因。 　　切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái)，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，我們的零配件均選用國(guó)優(yōu)名牌產(chǎn)品。公司實(shí)力強(qiáng)規(guī)模大現(xiàn)擁有員工500多名。公司擁有充足的貨源儲(chǔ)備和先進(jìn)的信息管理。一流的產(chǎn)品質(zhì)量，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。擁有國(guó)際一流的廠房和先進(jìn)的生產(chǎn)試驗(yàn)裝備及工藝。 　　切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。有一套科學(xué)嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。 　　以上的這些問(wèn)題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí)，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識(shí)到，仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。在經(jīng)銷商以及廣大消費(fèi)者之間架設(shè)了一條最直接的橋梁。我們公司努力與各種媒介保持良性的長(zhǎng)期關(guān)系。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師，我公司以誠(chéng)信為本。公司以“締造一流產(chǎn)品”為企業(yè)愿景，最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng)，而不是僅憑想象。為客戶創(chuàng)造價(jià)值為是我們一貫的宗旨。