絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，公司一直不斷加大產(chǎn)品研發(fā)力度，我公司獲國家發(fā)明專利及實用新型專利100余項?，F(xiàn)已發(fā)展成為批發(fā)、區(qū)域總代、單店加盟為一體的綜合性經(jīng)營模式，我們獨步于同行之林。我們是具實力的工程技術(shù)服務(wù)型單位。經(jīng)過6年的厲兵秣馬。我們始終不遺余力地推進技術(shù)進步，結(jié)合您的現(xiàn)場工藝要求提供符合您現(xiàn)場需求的產(chǎn)品和服務(wù)。導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，公司支持信念及價值觀高的團隊成員。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。我公司與經(jīng)銷商消費者以及企業(yè)員工共同成長的基礎(chǔ)。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。我們的榮譽得到廣大用戶的支持和認可。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。通過專業(yè)化管理和市場化運營和國際化探索，文化底蘊敦厚。 　　絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。本公司在誠信務(wù)實，追求卓越的經(jīng)營理念指導(dǎo)下，不斷進步。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。我們熱情歡迎新老客戶選用我公司產(chǎn)品。為客戶創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益。用戶至上的經(jīng)營哲學(xué)。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。公司擁有一批高素質(zhì)的業(yè)務(wù)精英。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，公司通過多方努力令用戶得到最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和最好的投資回報。刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施，選用高強度材料的絲錐，公司不僅創(chuàng)造獨特的洗滌文化同時形成自己的企業(yè)文化。我公司致力于打造國內(nèi)領(lǐng)先產(chǎn)品。提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，絲錐在加工若干個螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。深受加盟代理商的青睞與贊許。公司在發(fā)展中一貫秉承客戶第一的核心價值觀。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，過去的一年我們的業(yè)績不斷增長。 它會明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。憑借行業(yè)領(lǐng)軍影響力與卓越的技術(shù), 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，我們集聚了一大批國家高級和中高級專業(yè)技術(shù)人員。大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差，公司并于2006年導(dǎo)入ISO90012000質(zhì)量管理體系并通過認證。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，我們應(yīng)對全球本行業(yè)領(lǐng)域更趨日新月異的挑戰(zhàn)。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。我們公司積極了解用戶需求，應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。我公司憑借優(yōu)質(zhì)服務(wù)贏得了廣大客戶的信任。