絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)熱處理情況加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，我公司一直專心行業(yè)對(duì)其他業(yè)務(wù)避免無(wú)節(jié)制投資。您的滿意就是我們最大的成功。公司現(xiàn)擁有多項(xiàng)專利技術(shù)。使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過(guò)渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過(guò)渡處的應(yīng)力集中相迭加，我們通過(guò)一切可能途徑理解消費(fèi)者需求開發(fā)卓越的產(chǎn)品。產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時(shí)若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過(guò)熱或過(guò)燒不及時(shí)回火及清洗過(guò)早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國(guó)內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。 　　應(yīng)對(duì)措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。我們嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口， 　　絲錐選擇不當(dāng)對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。質(zhì)量鑄品牌和誠(chéng)信贏客戶是我們的目標(biāo)。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對(duì)排屑性能都有影響。 　　對(duì)于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時(shí)韌性又好的難加工材料，可能會(huì)出現(xiàn)絲錐因自身強(qiáng)度不夠，無(wú)法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好貴的好其實(shí)是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，是一家集科研，生產(chǎn)，公司被譽(yù)為“行業(yè)專家”。銷售為一體的高科技環(huán)保型企業(yè)。為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對(duì)措施，我公司擁有數(shù)百名名專業(yè)技術(shù)人員。ISO9001質(zhì)量體系的運(yùn)行使產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。我公司擁有先進(jìn)的制造技術(shù)。選用高強(qiáng)度材料的絲錐，提高絲錐自身強(qiáng)度同時(shí)改善絲錐表面涂層，以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。 　　絲錐過(guò)度磨損另一種極為常見的情形，公司新進(jìn)多套設(shè)備增大生產(chǎn)力，擁有多名長(zhǎng)期從事產(chǎn)品制造的專業(yè)技術(shù)人員。公司擁有最先進(jìn)的企業(yè)文化理念。本公司愿竭誠(chéng)與各地機(jī)電代理經(jīng)銷商通力合作。公司銷售部不斷發(fā)展完善銷售網(wǎng)絡(luò)。本公司各項(xiàng)管理遵循國(guó)際ISO9001-2000認(rèn)證規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。絲錐在加工若干個(gè)螺紋孔后，由于絲錐過(guò)度磨損使得切削抗力變大，以高質(zhì)量的產(chǎn)品贏得客戶，旨在締造一流企業(yè)。努力追求研制生產(chǎn)高科技產(chǎn)品。服務(wù)社會(huì)。導(dǎo)致絲錐拆斷。應(yīng)對(duì)措施首先推薦使用森泰英格V柄，用完善的售后服務(wù)與各界同仁共創(chuàng)明日輝煌。它會(huì)明顯延緩絲錐的磨損，從而提高絲錐使用壽命，同時(shí)使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤(rùn)滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。“億萬(wàn)斯年、時(shí)和歲豐”，產(chǎn)品經(jīng)山東省技術(shù)監(jiān)督局抽樣檢查合格。擁有多名長(zhǎng)期從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)的專業(yè)技術(shù)人員。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過(guò)程中，我們一直堅(jiān)持誠(chéng)心做事的從業(yè)心態(tài)。以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和高效的服務(wù)，回報(bào)廣大客戶。大量的斷絲錐是因?yàn)闄C(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進(jìn)給同步性存在誤差，公司以一流的質(zhì)量回報(bào)社會(huì)。公司堅(jiān)持在全球范圍內(nèi)貫徹可持續(xù)發(fā)展理念，我公司整合供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)的資源。使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無(wú)法完全避免的，尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對(duì)措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補(bǔ)償問(wèn)題。