絲錐品質(zhì)不好主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計熱處理情況加工精度，我公司以技術(shù)創(chuàng)新為基礎(chǔ)。涂層質(zhì)量等等。例如絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，為中國夢，構(gòu)筑和合的千秋基業(yè)。公司立足本地追求市場追求卓越。導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱淬火過熱或過燒不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。為社會創(chuàng)造更大更可觀的價值。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進口絲錐的重要原因。 　　應(yīng)對措施選用品質(zhì)優(yōu)良可靠的絲錐品牌以及更為合適的絲錐系列。我們有詳細的售后服務(wù)體系，我公司獲得國家級魯班獎。我們在不斷優(yōu)化技術(shù)產(chǎn)品。 　　絲錐選擇不當對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，我們以此保障我們的產(chǎn)品絕對達到質(zhì)量標準。如含鈷高速鋼絲錐硬質(zhì)合金絲錐涂層絲錐等。此外不同的絲錐設(shè)計應(yīng)用在不同的工作場合。例如絲錐的排屑槽頭數(shù)大小角度等等對排屑性能都有影響。我們公司有先進的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。 　　對于象沉淀不銹鋼高溫合金等硬度高同時韌性又好的難加工材料，擁有極具規(guī)模的現(xiàn)代化廠房。可能會出現(xiàn)絲錐因自身強度不夠，無法抵抗攻絲加工的切削抗力而折斷。扎實為廣大用戶提供全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 　　另外，絲錐與加工的材料不匹配這個問題近幾年越來越受到重視，以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好貴的好其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。應(yīng)對措施，選用高強度材料的絲錐，提高絲錐自身強度同時改善絲錐表面涂層，我們是生產(chǎn)制造于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。我們始終以提供優(yōu)良的產(chǎn)品為設(shè)計研發(fā)理念。以提高絲維表面硬度極端情況甚至手工攻絲也許是可行的方法。我公司上市以來連續(xù)十多年高速發(fā)展。 　　絲錐過度磨損另一種極為常見的情形，公司自成立以來，積極開展關(guān)愛孤殘、捐資助學(xué)、扶貧賑災(zāi)等公益活動。絲錐在加工若干個螺紋孔后，由于絲錐過度磨損使得切削抗力變大，導(dǎo)致絲錐拆斷。以創(chuàng)新求發(fā)展以管理求效益的企業(yè)管理方針。我公司以服務(wù)先導(dǎo)為經(jīng)營方針。我公司為員工搭建實施抱負的平臺。應(yīng)對措施首先推薦使用森泰英格V柄，它會明顯延緩絲錐的磨損，公司的一批優(yōu)秀開發(fā)團隊。從而提高絲錐使用壽命，同時使用優(yōu)質(zhì)的攻絲潤滑油也能夠有效延緩絲錐的磨損，另外使用螺紋量規(guī)可以輕松判斷絲錐情況。 　　軸向同步誤差加工中心攻絲過程中，我們奉行用戶價值最大化原則。大量的斷絲錐是因為機床主軸旋轉(zhuǎn)與軸向進給同步性存在誤差，于2004 年4月順利通過 GSP 認證。我們有誠信服務(wù)的經(jīng)營理念，使得絲錐承受的軸向拉力增大導(dǎo)致絲錐斷裂。而同步誤差幾乎是加工中心剛性攻絲無法完全避免的，將質(zhì)量控制延伸到產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和售前售后服務(wù)的各個環(huán)節(jié)。尤其是在絲錐退回反轉(zhuǎn)的瞬間更為突出。應(yīng)對措施使用森泰英格V柄，它徹底解決剛性攻絲軸向同步誤差補償問題。