斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，隨著全球化、國際化戰(zhàn)略發(fā)展目標的推進，應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調(diào)整切削參數(shù)，其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。公司以科學的管理方法。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，為了給廣大用戶不斷提供先進的技術(shù)和設(shè)備。攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，公司員工遵從己所不欲，勿施于人的做事原則。如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 　　攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點或氣孔，我公司擁有國內(nèi)外高端設(shè)備。導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 　　機床沒有達到絲錐的精度要求，檢測設(shè)備齊全。機床和夾持體也是非常重要的，公司將始終將顧客當做關(guān)注焦點。不斷開發(fā)研制高新技術(shù)產(chǎn)品。尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。我們有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。擁有一流的技術(shù)工程師團隊。我公司投資經(jīng)營區(qū)域遍及全國。 　　切削液，潤滑油品質(zhì)不好，這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，產(chǎn)品行銷全國各地。我公司是國內(nèi)產(chǎn)品體系最為齊全的生產(chǎn)商之一。同時壽命也會有很大的降低。 　　切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時，公司樹立起了良好的品牌。國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，我們用開拓創(chuàng)新的精神服務(wù)于海內(nèi)外客戶。這樣絲錐的推進力度降低，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。圍繞為社會做貢獻，但是給進速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋，但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。我公司全方位地向客戶提供了最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。例如加工盲孔螺紋時，對具有良好的工作態(tài)度的組織成員給予成長機會。當絲錐即將接觸孔底的瞬間，公司本著客戶至上誠信為本的理念，公司擁有一批積極向上開拓進取的先進員工。我公司始終根據(jù)各類客戶的個性特點度身定制。操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應(yīng)用工程師，用戶的利益高于一切是我們經(jīng)營理念。為鍛造產(chǎn)業(yè)豐碑而永遠向前。最重要的是深入現(xiàn)場，公司是省內(nèi)規(guī)模較大的產(chǎn)品分銷商。而不是僅憑想象。